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WAW-1000B微機電液伺服萬能試驗機(鋼絞線)
WAW-1000B微機電液伺服萬能試驗機(鋼絞線)
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產品描述
參數

  WAW-1000B型電液伺服(鋼絞線)萬能試驗機是采用了液壓動力源驅動,電液伺服控制技術,計算機數據采集處理,可實現閉環控制及自動檢測的高精度材料試驗設備,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統、試驗器具四部分組成,最大試驗力1000kN,試驗機準確度等級優于1級。

  WAW-1000B型電液伺服(鋼絞線)萬能試驗機是一款通用性較強的產品,可以滿足國家關于金屬拉伸試驗規定中的各項標準試驗,也可以按照其它標準實現對不同材料或產品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗,可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標,可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制,可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

  該試驗機是六立柱、雙空間結構,上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間,試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口,標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗,以及鋼絞線專用鉗口用于Φ8~Φ18mm的鋼絞線的拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板,試臺上配有帶球形結構的下壓板,可直接做壓縮試驗。

 

規格參數

  最大試驗力:1000KN ;

  準確度等級:1級;

  示值相對誤差:±1%;

  有效測量范圍:1%-100%F·S(全量程不分檔);

  變形測量范圍:1%-100%F·S;

  變形示值相對誤差:±1%;

  位移示值相對誤差:±1%;

  位移測量分辨力:0.001mm;

  應力速率控制相對誤差:±2%;

  位移速率控制相對誤差:±1%;

  應變速率控制調節范圍:0.00025/s-0.0025/s;

  應變速率控制相對誤差:±2%;

  力、變形、位移保持控制范圍:0.3%-100%F·S;

  力、變形、位移保持控制相對誤差:≦1%;

  中梁升降速度:320 mm/min;

  壓縮面最大間距:900 mm;

  拉伸最大間距:900 mm;

  兩立柱間有效距離:455mm;

  活塞行程:200 mm;

  活塞移動最大速度:100 mm/min;

  圓試樣夾持直徑:Φ14 mm -Φ45 mm;

  扁試樣夾持厚度:0 mm -40 mm;

  鋼絞線夾持直徑:Φ8 mm –Φ18 mm;

  彎曲試驗支點最大距離:300 mm;

  上下壓板尺寸:Φ225 mm;

  主機外形尺寸:900 mm×700 mm×2700 mm;

  油源柜尺寸:800 mm×600 mm×1600 mm;

  整機功率:2.2kW(油泵電機1.5kW,升降電機0.4kW);

  油源柜重量:300 kg;

  主機重量:約2800 kg;

 

日常維護

  1.每次開機前檢查有無滲漏油現象(具體部位如:油管,各個控制閥,油箱等),螺栓是否(即各個螺絲的統稱)緊固,電氣是否完好;定期檢查,保持其零部件的完整性。

  2.每次做完試驗均應將活塞降至最低位置并及時清掃垃圾,工作臺作防銹處理。

  3.運行一段時間后,應對試驗機進行必要的檢查和維護:卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應定期加潤滑油,對易銹件涂防銹油,保持清潔和防止銹蝕。

  4.預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器。

  5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。

  6.請勿在計算機內安裝其他應用軟件,以免試驗機控制系統軟件不能正常運行;應防止計算機被病毒感染。

  7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確,有無松動,確認正確后,方可開機。

  8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,否則很容易損壞控制元件。

  9.在試驗過程中,請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。

  10.試驗時,不要隨意觸碰設備和各種連接線,以免影響數據的準確性。

  11.經常檢查油箱液位的變化。

  12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固。

  13.試驗后若較長時間不用設備時,關閉設備總電源,并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次,以保證設備再次投入使用時,一切性能指標正常。

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